如何處理罩式退火爐產品氧化的問題

　　罩式爐的爐體便是一個罩子，或者是爐底不動，爐罩移動；或者是爐罩不動，爐體移動的一種熱處理爐。而罩式退火爐呢，便是歸于罩式爐的一種。罩式退火爐在處理工件的時候，通過會遇到被處理工件氧化的情況，那么出現這樣的情況原因是什么，在遇到這樣的問題的時候又要如何處理呢？

　　其實被處理工件主要是鋼板的外表被氧化，然后出現了一定厚度的氧化膜以及色彩，又由于鋼帶氧化程度的不同，所表現出來的色彩也是不同的，從輕到重依次是淡黃色、棕色、深棕色、藍色以及黑色。下面就和蘇州市科達爐業有限公司一起來了解下罩式退火爐產品氧化原因有哪些。

　　1、緊迫吹掃引起的氧化

　　鋼卷在罩式退火爐里邊進行再結晶退火的時候，經常會由于設備的故障而出現爐臺走漏，然后需要緊迫吹掃，讓氮氣進入到退火空間里邊，而氮氣里邊含有少數的水蒸氣以及氧氣，所以當爐內氣氛里邊含有的水以及氧氣到達一定量時候，處于低溫狀態下的鋼卷就會被氧化，這是細微氧化的主要原因之一。而在高溫狀態下的鋼卷氧化，則是高溫氧化色缺點，是嚴重氧化的主要原因之一。

　　2、爐臺冷卻周期過短

　　在鋼卷到達出爐溫度之后，需要進行終究的氮氣吹掃，然后出爐，但是有些爐臺的冷卻周期較短，把鋼卷冷熱門降溫速度不同較大，熱門降溫速度要大于冷點，這樣就會讓出爐后的鋼卷冷熱門溫差大，冷點溫度高于熱門，這樣鋼卷局部的溫度就會高于160攝氏度，然后出現低溫細微氧化色缺點，這樣的氧化色主要是在鋼卷的外表中部出現，其內部和外圈的情況都比較突出，缺點不容易被發現，這樣的缺點在通過從頭退火之后就可以消除。

　　3、爐臺密封失效

　　當爐臺的密封圈由于長時間的接受高溫以及大壓力效果而出現疲憊，終究失效，導致密封不嚴的時候，由于爐內的壓力比較低，爐內的氣體紊亂騷動，這樣就會讓外部氣體進入到爐內，然后形成罩式退火爐產品氧化，但至少細微氧化。

　　4、壓緊器損壞，冷卻罩變形

　　壓緊器不旋轉或者是底座脫焊等情況，會讓壓緊器失掉效果，冷卻罩變形后會讓在扣冷卻罩的時候不能到位，使得冷卻罩在各個支撐點的受力不均，然后出現歪斜和內罩外壁想掛，讓內罩和爐臺法蘭之間出現走漏，終究導致空氣進入到爐內和鋼卷氧化，是細微氧化的原因之一。