總結鋁合金淬火爐有哪些使用特點

　　鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，經過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，翻開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后翻開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。

　　鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、導風板、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、液壓系統等組成。

　　設備特點

　　(1)溫度均勻度

　　完成用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的安置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來確保。

　　(2)先進的機械系統

　　系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來確保的。機械系統運行穩定、牢靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態。

　　(3)完善的控制系統

　　體現在100～650℃均可完成準確控溫、系統安穩牢靠、操作簡便、防止人為誤操作、功能完全等方面。

　　(4)淬火搬運時間敏捷、可調

　　爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的液壓機械系統，使得淬火搬運敏捷、牢靠，時間能夠依據用戶工藝要求調整。鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。