時效爐的應用效果及工作原理是什么

　　主要用于對鋁合金，不銹鋼沖壓件去除應力的時效處理，也可用于普通產品烘干，適應于模具，軍工，電子，科研等行業。

　　時效爐的作用是對工件、部件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用,功能有類似淬火爐，也屬于周期式工作電爐。

　　時效處理，指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理，從高溫淬火或經過恰當程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而改變的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后，強度或硬度并不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經適當長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度明顯提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而產生明顯改變的現象，叫做時效。室溫下進行的時效叫天然時效，在恰當溫度下進行的時效叫人工時效。時效處理是把資料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。

　　時效爐的工作原理：鋁合金時效爐淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便明顯上升，這種現象后來被稱為沉積硬化。這一發現在工程界引起了較大愛好。隨后人們相繼發現了一些能夠選用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，創始了一條與一般鋼鐵淬火強化有實質差異的新的強化途徑——時效強化.在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度需要嚴格控制，以便使溶質原子能較好地固溶到固溶體中，同時又不致使合金產生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的誤差只要5℃左右。進行人工時效處理，需要嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化作用。生產中有時選用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的作用。馬氏體時效鋼淬火時會產生安排轉變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可選用時效處理進行強化。