退火爐的水是否需要進行處理

　　退火爐在工業生產上要求沒有生活民用那么嚴重，但假如條件容許還是需要進行一定的環保處理的。工業生產中退火爐的人都知道退火爐對水質的要求沒有那么嚴重，不合格的水質不只浪費資源，會影響退火爐的使用年限。所以退火爐水一定要進行處理。

　　其中主要要處理的是水硬度，我國對退火爐水水硬度有著嚴重的規范，退火爐水中的鈣鎂等離子的存在會引起水硬度的增高，而這些離子在退火爐加熱過程中會生成不溶于水的碳酸鈣等物質沉積在退火爐底部，水壺通過長時間的加熱生成的水垢就是縮影，時間長了，這些沉積物會損壞退火爐，甚至會引發爆炸，水硬度的檢測是退火爐工作過程中很重要的一步，所以在退火爐工作中更要不斷加藥來軟化處理退火爐水。

　　高溫下傳熱面上的水膜主要受熱蒸發，產生氣泡，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在退火爐正常工作條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，接近水冷壁管鄰近的鍋水中鹽類濃縮較大，易分出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會逾越其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀況，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，并不斷長大，或本身構成細小結晶核，并在核上堆集長大，構成水垢。

　　再一個就是水中溶解氧的處理，溶解氧是形成給水設備和退火爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在退火爐內部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。退火爐蒸發量愈大，單位水容積愈小，在相同的時間內，金屬表面觸摸的溶解氧也愈多，所以規定退火爐額外蒸發量大于等于6T/H時應除氧，額外蒸發量小于6T/H的退火爐如發現局部腐蝕時，應采納除氧辦法，對于型材散熱器的供汽輪機用汽的退火爐給水含氧應小于等于0.05mg/L.別的，退火爐給水中溶解氧含量的高低對給水體系腐蝕的程度聯絡很大，為了削減腐蝕，也需要對水中的溶解氧來處理。