大家對罩式退火爐的工藝技術了解嗎

　　罩式退火爐的退火工藝

　　A.加熱速度的承認鋼的加熱速度主要決定于鋼的導熱系數的巨細。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導影響較大。如它們的含量高，則導熱系數小，加熱速度就要恰當慢一些，防止表里溫度差過大而構成組織和功能的不均。從室溫到400℃，加熱速度一般是不加束縛的。依據在結晶過程的原理，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼內部組織無明顯改動，軋制過程中被拉長的晶粒剛剛獲得康復，沒有構成再結晶，因而在此區間鋼的加熱速度越快越好。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度，加熱速度對帶鋼的功能和表面質量都有相當大的影響。一般規則升溫速度以30～50℃/h為宜，帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下期間，正是再結晶構成階段，因而在這個溫度區間加熱速度有必要予以控制。

　　B.保溫溫度和保溫時間的承認鋼的再結晶溫度不是固定的某一溫度，它同帶鋼內部組織狀況有關，實踐生產中的再結晶溫度是在570～720℃范圍內依據產品挑選的。保溫溫度及保溫時間主要依據產品規范、技術條件及鋼種和帶鋼的厚度來承認。保溫時間、保溫溫度還與卷重、帶鋼厚度有關，卷嚴重、鋼板厚，則保溫溫度高，保溫時間也要長。對易產生層間粘結缺點的鋼質和薄規范的帶鋼，保溫溫度可恰當低些，保溫時間可短些。

　　C.亮光退火要使帶鋼無脫碳、無氧化有必要進行亮光退火。退火鋼卷防止氧化的關鍵性問題是有必要使維護罩內的壓力滿足工藝要求。另外，還要仔細搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的意圖是使用維護氣體驅走內罩中的空氣和鋼卷帶進的油氣水分。熱吹的作用是除了將內罩中的剩余氣體進一步趕盡之外，更重要的是將板卷帶來的乳化液產生的油煙、水蒸氣等有害物質悉數驅走吹凈，防止玷污鋼板表面而降低鋼板表面質量。